Täpne raami taseme kalibreerimise sammud

Täpne mõõtmine nõuab korralikult kalibreeritud instrumente, eriti koos töötades raamtasemed. Kas kasutate standardi raami vaimu tase tööriistad või tipptasemel täppisraami tase Seadmed, pärast õigeid kalibreerimisprotseduure tagab usaldusväärsed tulemused. Selles juhendis kirjeldatakse nende kriitiliste mõõtmisseadmete olulisi kalibreerimistehnikaid.

Ettevalmistamine kaadri tasemete kalibreerimiseks

• Puhastage kõik oma pinnad raami vaimu tase Enne kalibreerimise algust
  • Luua stabiilne vibratsioonivaba tööruum täppisraami tasekohandamine
  • Koguda vajalikke kalibreerimisriistu raamtasemed sealhulgas põhitaseme
  • Tagada kalibreerimispiirkonnas järjepidev temperatuur raami vaimu tase täpsus
  • Kontrollige kõiki oma reguleerimiskruppe täppisraami tase vabalt liikuma

Raami vaimu taseme horisontaalne kalibreerimine

• Asetage raamtasemedkinnitatud horisontaalsel võrdluspinnal
  • Jälgige mulli asendit raami vaimu taseviaal
  • Reguleerige kalibreerimiskruvid täppisraami tase kuni mullide keskpunktid
  • Pöörake raamtasemed 180 ° järjepidevate näitude kontrollimiseks
  • Korrake reguleerimisprotsessi kuni raami vaimu tase näitab täiuslikku horisontaalset joondamist

Vertikaalne kalibreerimine täpse kaadri taseme jaoks

• Paigaldama raamtasemedTäpse vertikaalse viite vastu
  • Kontroll raami vaimu tasemulli asend vertikaalses orientatsioonis
  • Reguleerige vertikaalsed kalibreerimiskruvid ettevaatlikult täppisraami tase
  • Kontrollige, pöörates raamtasemed 180 ° vertikaalselt
  • Kinnitage järjepidevad näidud kõigilt raami vaimu tase viaalid

Raami taseme tundlikkuse kontrollimine

• Test täppisraami tasereageerimine kalibreeritud shimite abil
  • Kontrollima raami vaimu tasetuvastab väikesed nurgamuutused
  • Võrdlema raamtasemed Kalibreerimisinstrumentide vastu
  • Kontrollige mitut mõõtmispunkti täppisraami tase ulatus
  • Dokumentide tundlikkuse spetsifikatsioonid igaühe kohta raami vaimu tase

Lõplikud testimisprotseduurid Raami vaimu tase

• Temperatuuri stabiilsuse testid raamtasemed
  • Kontrollima täppisraami taseKordamine mitme mõõtmise vahel
  • Kontrollige kõiki raami vaimu taseviaalid vedeliku õige selguse tagamiseks
  • Test raamtasemed tegelikes töötingimustes
  • Täielik kalibreerimistunnistus täppisraami tase dokumentatsioon

Raamtasemed KKK -d

K: Kuidas erineb kaadri tase mõõtmise täpsuse raamivaimu tasemest?

V: a raamistase Tavaliselt viitab horisontaalse ja vertikaalse joondamise kontrollimiseks jäiga L-kujuline tööriist, millel on mitu mulliviaali, samas raami vaimu tase Rõhutab vedelaga täidetud viaalide kasutamist täpsuse saavutamiseks. Viimasel on sageli kõrgema astme viaalid (nagu 0,02 mm/m tundlikkus) ja sujuvamad pinnad, muutes selle ideaalseks alam-mallimeetri täpsust vajavate ülesannete jaoks, samas kui põhiline raamtasemel sobib üldise konstruktsiooniga.

K: Millised funktsioonid muudavad tööstuslike rakenduste jaoks sobivaks täppisraami taseme?

V: a täppisraami tase Sisaldab tugevdatud alumiiniumist või roostevabast terasest raame, et vastupidavuse vastu panna, laser-graveeritud skaalad vastupidavuse tagamiseks ja šokkide absorbeerivate otsakorgid. Erinevalt standardsete kaadri tasemetest võib see hõlmata metallpindade magnetilisi aluseid, kahekordseid viaale ristkontrollimiseks ja sertifitseerimiseks (nagu DIN 876), et tagada täpsus 0,05 mm/m piires-kriitiliselt masinate joondamise või kosmosekosmose seadistuste jaoks.

K: Kas raamipiirkonna taset saab kasutada nii lühikeste kui ka pika pinna mõõtmiseks?

V: Jah, aga pikkade pindade jaoks (üle 1 m), a raami vaimu tase Pikendatavate käte või pikema kehaga toimib paremini. Lühemad mudelid (nt 600 mm) töötavad väikeste ülesannete jaoks, kuid pikemad tasemed vähendavad vajadust kattuvate mõõtmiste järele, minimeerides viga. Äärmuslike pikkuste korral paar a täppisraami tase sirgega, et säilitada täpsus kogu pinnal.

K: Kui tihti peaksin kalibreerima täppisraami taset võrreldes standardse kaadri tasemega?

V: a täppisraami tase Tootmises või metroloogias kasutatav vajab kalibreerimist iga 6–12 kuu tagant (või pärast mõju), kasutades magistri- või autokollimaatorit. Standard raamtasemed DIY -seadetes saab igal aastal kontrollida, pöörates need teadaolevale tasasele pinnale. Täpsete tööriistade kalibreerimise tähelepanuta jätmine võib põhjustada kumulatiivseid vigu – näiteks 0,1 mm/m triiv 5M üle 5M põhjustab 0,5 mm kõrvalekaldet.

K: Milliseid ohutuse ettevaatusabinõusid rakendavad raamivaimu taseme kasutamisel kõrgusel?

V: kasutades a raami vaimu tase Redelitel või tellingutel veenduge, et tööriista libisemise kummi jalad haaraksid tihedalt pinna. Raske täppisraami tases (üle 3 kg), kasutage tilkade vältimiseks pael. Vältige taseme paigutamist ebaühtlastele servadele, kuna selle jäik raam võib kukutada – sarnaselt painduvad tööriistad, vajavad kaadri taseme kaal ja kuju nii vigastuste kui ka tööriistade kahjustuste vältimiseks.

Tere tulemast Storaen Machinerysse-kus Precision lükkab tulevikku, mis asub Hiina iidses casting-pealinnas Botou, Storaen (Cangzhou) International Trading Co. segab 2000 aastat metallurgilist pärandit tipptasemel tehnikaga. Me ei ole ainult tootjad – me oleme tööstusliku töökindluse arhitektid, malmist keevitusplatvormide meisterdamine, täpsuse mõõtmisvahendid ja gabariidid, mis määratlevad ülemaailmsete tööstuste täpsuse.

Meie portfell annab tunnistust innovatsioonist: alates Graniidi kontrollplokkidest, mille HS70+ kõvadus on digitaalse mikromeetri komplektideni, mille mõõtmed on 1 μm. Iga toode kannab botou pärandit-saadud premium-sulamites, jahvatatud 00-klassi ja testitakse läbi 27 kvaliteedikontrolli. Kuid meie serv pole ainult metallis – see on mõttemaailmas. Muutame kliendi väljakutsed kohandatud lahendusteks, olgu siis kosmoseklassi paralleelne joonlaud või tehase skaala keevitusplatvorm.

Jätkusuutlikkus kulgeb läbi meie sepiste: ringlussevõetud materjalid, energiasäästlik valamine ja süsinikneutraalne tarneahel. Liituge partneritega 46 riigis, kes usaldavad meid oma täpsuse saavutamiseks. Uurima www.strimachinery.com  Avastada, kuidas 21. sajandi tehnika vastab ajatu käsitööga. Vormeerime tulevikku – üks mikronit korraga.