Mis on Thread Ring Gauge kasutamine?

Tootmise ja kvaliteedikontrolli täpsuse osas on niidide täpsuse tagamine hädavajalik. Selle ülesande jaoks on üks usaldusväärsemaid tööriistu lõime rõngamõõtur. See tööriist mängib pöördelist rolli keermestatud komponentide mõõtmete ja sammu kontrollimisel, tagades, et need vastavad konkreetsetele kvaliteedistandarditele. Selles artiklis sukeldume sügavale keermestatud rõngamõõturite, nende funktsioonide ja sellesse, kuidas need sobivad tootmisprotsessidesse.

Mis on keermestatud rõngamõõtur?

Thread Gauge rõngas on silindriline tööriist, mis on loodud komponendi väliste niitide mõõtmiseks ja kontrollimiseks. See on sisuliselt rõngakujuline gabariit, millel on sisemised niidid, mis vastavad täpselt kontrollitava osa keermestamisele. Keerates osa mõõturisse, saavad tootjad kiiresti kindlaks teha, kas see osa vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele.

Keerme rõngamõõturid on erinevat tüüpi, sealhulgas pistik- ja rõngamõõturid ning neid kasutatakse peamiselt meeste niidide täpsuse kontrollimiseks. Tööriist pakub kiiret ja tõhusat viisi, kuidas kontrollida, kas keermestatud osa sobib ja funktsioneerib selle kavandatud rakenduses.

Niitrõngamõõturi funktsioon 

Thread -rõngamõõturi peamine funktsioon on tagada, et komponendi niidid kleepuvad määratud standardiga. Ükskõik, kas töötate pähklite, poltide või muude keermestatud osadega, aitab see tööriist kontrollida lõime kriitilisi parameetreid, sealhulgas:

Pigi läbimõõt: osa keermete vastavate punktide vaheline kaugus.
Kermevorm: niidide kuju ja nurk.
Peamised ja väikesed läbimõõdud: niidi välimised ja sisemised mõõtmised.
Keermestatud rõngamõõturi abil saavad tootjad ära hoida defekte ja vältida selliseid probleeme nagu sobimatud niidid või komponentide vahel halb sobitamine.

Kuidas keermerõnga gabariit töötab 

Thread -rõngamõõturi kasutamiseks peab teil kõigepealt olema komponent väliste keermetega, mida soovite kontrollida. Thread -rõngamõõturil on sisemised niidid, mis on mõeldud testitava komponendi konkreetse suuruse ja samm sobivaks.

Go/No-Go test: keermerõnga mõõturi kasutamise tavaline meetod on test "GO" ja "No-Go". "GO" kontrollib, kas osa saab mõõturisse keermestada, tagades, et osa vastab madalamale tolerantsi piirile. "No-go" pool kontrollib, kas see osa ei ületa ülemise tolerantsi piiri, tagades, et niidid pole ülepaisutatud.
Kui see osa sobib ideaalselt niitrõnga gabariidile, kinnitab see, et osa on määratud toleransioonides. Tuvastatakse mis tahes kõrvalekalded suuruse, kuju või keermega, aidates tuvastada puudulikke või otsekoheseid osi enne, kui neid kasutatakse lõplikes sõlmides.

Niit rõngamõõtur standard: täpsuse tagamine 

Thread -rõngamõõturi täpsus sõltub selle vastavusest vastavatele standarditele. Thread Ring Gauge’i standard tagab, et gabariit on toodetud nõutavate spetsifikatsioonide järgi. Kõige laialdasemalt tunnustatud standardid hõlmavad:

ISO (rahvusvaheline standardimisorganisatsioon) standardid: need on globaalsed võrdlusalused keermestatud komponentide mõõtmise ja tolerantside jaoks.
ASME (Ameerika mehaanikainseneride Seltsi) standardid: seda standardit kasutatakse USA -s sageli niidimõõturite ja tootmisolerantside jaoks.
DIN (Deutsches Institut für Normang): Euroopas laialdaselt kasutatav saksa standard, sealhulgas niitmõõdikud.
Tootjad peavad tagama, et nende niitrõngamõõturid vastavad nendele kehtestatud standarditele, et säilitada nende keermestatud osade täpsus ja usaldusväärsus.

Thread -rõngamõõturi rakendused 

Niitrõngamõõturid on hädavajalikud paljudes tööstusharudes, mis tuginevad keermestatud komponentidele. Mõned ühised rakendused hõlmavad:

Autotööstus: sõiduki ohutuse ja jõudluse jaoks on kriitilise tähtsusega tagamine osade, näiteks poltide, pähklite ja muude keermestatud kinnitusdetailide täpsuse tagamine.
Lennundus: kosmosetööstus nõuab ülitäpseid komponente, kus isegi vähimatki kõrvalekaldet keerme täpsuses võib olla olulised tagajärjed.
Konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks kasutatakse komponentide, nagu kruvid, ankrud ja poldid, et kontrollida niidimõõtureid.
Tootmine: üldiselt aitavad niitmõõdikud säilitada masinates ja seadmetes kasutatavate erinevate keermestatud osade kvaliteeti.