toote_kate

Thread plug mõõtur

Keermestiku mõõtur on tööriist sisemiste keermemõõtmete õigsuse mõõtmiseks. Seda tüüpi pistiku mõõtmet saab jagada kolmeks tüübiks: tavaline karm niit, peen niit ja toruniit. Keermestikutel, millel on kõrgus 0,35 mm või vähem, 2. astme täpsus ja kõrgem, ja 3. astme täpsus, millel on kõrgus 0,8 mm või vähem, ei ole peatussondi. 100 mm või vähem on koonused varrepulgid ja 100 mm või rohkem on topeltvarrepulgid.

Details

Tags

Toote kirjeldus

 

Meie ettevõte saab kohandada nominaalse läbimõõdu 0,8 mm-300mm mõõdiku (M), ameerika (UN, UNC, UNF, UN UNEF, UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UN UNS, NPSM, NPSM, NPSF, NPSF, NPSI, NPSI, NPSL, NH), Briti (BSW, BSF), Jaapani standard PT, saksa standard RP (Din299), G-tube Buckles, Buckles (Din299), G-tube, Buckles (Din299), G-tube. DIN405), hambaga, trapetsikujuline (TR, Acme, Stub ACME), gaasisilindrit (PZ, W), koonust (NPT, NPTF, Z, BKG, R, RB, RB, RC, RC, RP, PT, ZG, WKG, BSPT, ANPT, PTF jne (G, PTF jt), BSP, BSP, BSP, BSP, BSP, BSP, BSP. Õmblusmasinad (SM), ST -traadi niit, jalgrattaga (akuauto) Spetsiaalne niitinäidik (B, BC), Elektriseadmed Spetsiaalsed niit (1BA, 2BA, 3BA, 4BA, 5BA jne), klapi niit (5V1, 8V1 jne) 80 ° keermega (PG7, PG9, pg1, pg1, pg1. Lk29, lk36 lk42, lk48), API standardsed gagesid, API õlitoru keermed, API koonused, imemisvarda keermed (CYG13-10, CyG16-10, CyG19-10, CyG22-10, CyG25-10, Cyg29-10, CyG29-10

KGG32-10, KGG36-10, KGG40-10), õlitoru keermemõõtur (LP, TBG, UP TBG, CSG, LCSG, NC).

 

Thread Plug gabariidide täpsuse mõõtmise määratlus ja põhifunktsioonid

 

Storaeni lõime pistikmõõdikud on olulised metroloogiavahendid, mis on loodud sisemise kruvi niidi mõõtmete täpsuse kontrollimiseks, tagades rahvusvaheliste standardite ja optimaalse mehaanilise jõudluse järgimise. Kriitilise keermemõõtmismõõtina määratlevad meie lahendused täpsuse kahe funktsiooni GO/No-Go disaini kaudu, toitlustades mitmekesiseid keermetüüpe-alates mõõdikutest ja tollipõhistest profiilidest kuni spetsiaalsete BSP keermemõõturite ja torusüsteemide BSPP keermemõõturiteni.

 

Täpsuse määratlemine keermekontrollis

 

Thread-pistiku gabariit toimib binaarse kontrollimisvahendina: "GO" ots peab sisemise lõime läbima sujuvalt, kinnitades, et see vastab minimaalsele materiaalse tingimusele (nominaalne suurus miinus lubatud tolerants), samas kui "no-go" ots ei tohiks siseneda, tagades, et niit ei ületa maksimaalset lubatud lubatavat taluvust. See disain välistab subjektiivse otsuse, pakkudes objektiivseid tulemusi kriitiliste parameetrite jaoks nagu sagi läbimõõt, keermenurk (nt 60 ° mõõdiku jaoks, 55 ° BSP jaoks) ja helikõrgust. Storaeni gabariidid peavad kinni plug gabariidi standardviited, näiteks ISO 965-3, ASME B1.2 ja DIN 13, tagades jälgitava täpsuse tööstuses.

 

Erinevate rakenduste põhifunktsioonid

 

Põhjalik keermetüübi katvus

 

Meie kruvi niidi gabariidid mahutavad laia spektri lõimeprofiile:

 

Meetrilised niidid (M-seeria): Ideaalne üldiseks tööstuslikuks kasutamiseks, täpsusklassidega kuni 6 tundi tihedate taluvusrakenduste jaoks, näiteks autotööstusmootori komponendid.
BSPP (paralleelsed) ja BSPT (koonuslikud) niidid: projekteeritud lekkekindlate toruühenduste jaoks hüdrosüsteemides (BSPP) ja gaasitorustikes (BSPT), tagades vastavuse ISO 7-1 ja BS EN 10226 standarditele.
NPT -niit: kohandatud lahendused kooniliste torude keermete jaoks ASME B1.20.1 kohta, nafta ja gaasisektori surve terviklikkuse jaoks kriitilised.

 

Kvaliteedikontrolli tõhusus

 

Intuitiivne GO/No-Go mehhanism vähendab kontrollimisaega kuni 50%, võrreldes käsitsi mõõtmismeetoditega, muutes selle hädavajalikuks suure mahuga tootmisliinide jaoks. Kui märgistades koheselt mittevastavaid niite, vähendab meie niit-gabariidi tööriist ümberehituse kulusid ja takistab vigaste komponentide arenemist kokkupanekuni-see on oluline funktsioon lennunduse kinnitusdetailide tootmisel või meditsiiniseadmete tootmisel, kus keerme rikke riskid on katastroofilised.

 

Materjal ja disaini vastupidavus

 

Storaeni keermega plug gabariidid, mis on ehitatud kõrge süsinikusisasja tööriista terasest (karastatud 60 tundi+) või volframkarbiidini, hoiavad kulumisele vastu ja säilitavad mõõtmete stabiilsuse isegi kõrge temperatuuri või abrasiivse keskkonnas. Pinnaviimistlus (RA ≤ 0,05 μm) tagab sujuva sisestamise, kaitstes korduva kasutamise ajal nii mõõturi kui ka tooriku kahjustuste eest.

 

Usaldus Storaeni vastu kriitilise lõime tagamise järele

 

Ükskõik, kas kalibreerides sisemisi keermeid autoülekandetes, BSPP -ühenduste kontrollimine tööstuslikes hüdraulikates või tagatispõhjalise põhikirjade keermete vastavuse tagamine energiainfrastruktuuris, annavad Storaeni lõimepistikute gabariidid tasakaalustamata täpsuse ja usaldusväärsuse. Kombineerides range järgimise keermega plug gabariidi standardile koos mitmekülgse disainiga globaalsete keermetüüpide jaoks, anname tootjatele võimaluse saavutada nullfekti tootmine-üks niit korraga.

 

Thread -pistikute gabariitide tehnilised spetsifikatsioonid ja tootmisprotsessid

 

Storaeni lõime pistikmõõdikud on täpsuseehitusega metroloogia tööriistad, mis on loodud vastama sisemise keermekontrolli nõudmistele, ühendades üksikasjalikud tehnilised spetsifikatsioonid rangete tootmisprotsessidega, et tagada täpsus, vastupidavus ja vastavus globaalsetele standarditele. Kruvi niidimõõturite ja BSP lõimemõõturite usaldusväärse pakkujana pakume lahendusi, mis määratlevad tööstusharude niitide mõõtmise tipptasemel alates autotööstusest kuni lennunduseni.

 

Tehnilised spetsifikatsioonid: täpsus, mis on määratletud iga rakenduse jaoks

 

Suurus ja niitüübi katvus

 

Meie keermega pistikmõõdikud ulatuvad mitmekülgse nominaalse läbimõõdu vahemikus 0,8 mm (M1) mikro-täpsuste komponentide jaoks kuni 300 mm (M300) raskete tööstuslike niitide jaoks, mahutades mitmekesised profiilid:

 

Meetrilised niidid (ISO): 4.-8H klassid, ideaalsed üldtehnika jaoks (nt M20 × 1,5-6H);
BSPP & BSPT niidid: paralleelsed (BSPP, ISO 7-1) ja koonus (BSPT, BS EN 10226) variandid lekkekindlate toruühenduste jaoks, sealhulgas suurused nagu G1/2 ja R1/4;
Spetsialiseeritud tüübid: kohandatud lahendused NPT, ACME ja patenteeritud lõimede jaoks, mis tagavad ühilduvuse niit -pistiku gabariidi standardviidetega, näiteks ASME B1.2 ja DIN 13.

 

Täpsus ja tolerantsi kontroll

 

Saadaval täpsusklassides H6 kuni H9 (kõrgeima astme H6-ga) saavutavad meie gabariidid mikronitaseme täpsuse (nt ± 0,0015mm M10 × 1,0 jaoks). Iga keerme mõõtur kalibreeritakse jälgitavate standardite järgi, millele on lisatud sertifikaat, mis seob riiklike metroloogiainstituutidega (nt NIST, PTB), tagades vastavuse ISO 9001 kvaliteedisüsteemidele.

 

Materjal ja pinna viimistlus

 

Ehitatud kõrge süsinikusisaldusega tööriista terasest (karastatud 60-tunniseni+) või volframkarbiidiks ekstreemseks kulumiskindluseks, on meie keermemõõturi tööriistal peegeltaoline RA 0,05 μm pinnaviimistlus, et minimeerida hõõrdumist sisestamise ajal. Valikud tinakatted suurendavad korrosioonikindlust karmides keskkondades, pikendades kasutusaega 25%.

 

Tootmisprotsessid: viimistlemine igal sammul

 

Arvutipõhine disain (CAD)

 

Protsess algab keermeparameetrite 3D -modelleerimisega – toppide, küljenurga ja tolerantsi tsoonidega -, kasutades täpsemat tarkvara, et tagada vastavus kliendi spetsifikatsioonidega ja lõime pistikuga gabariidi standardnõuetega. Spetsialiseeritud moodulid käsitlevad keerulisi profiile, näiteks BSPP keermemõõtureid, tagades 55 ° keermenurkade täpse replikatsiooni ja paralleelsed küljekujundused.

 

Täppismahhanimine

 

Toorained läbivad kuumtöötluse kõvaduse optimeerimiseks enne CNC lihvimist ja lihvimist niidiprofiiliga mikronitaseme täpsusega. Keerukate geomeetriate jaoks kasutatakse teravate, burrivabade keermete juurte loomiseks traadi EDM-i (elektrilise tühjenemise töötlemist), mis on kriitiline mõõtevigade ärahoidmiseks tihedate taluvusrakendustes.

 

Üleviimine ja kalibreerimine

 

Range superfineerimisprotsess lihvib gabariidi pinna määratud RA viimistluseni, millele järgneb mitmepunktiline kalibreerimine, kasutades koordinaatide mõõtmismasinaid (CMMS) ja optilisi interferomeetreid. See tagab, et nii "GO" kui ka NO-GO "lõpevad vastavad nende vastavatele tolerantsi piiridele, nagu on määratletud rahvusvaheliste standardite järgi.

 

Kvaliteeditagamine ja sertifikaat

 

Iga lõime pistiku gabariit läbib 100% funktsionaalse testimise, et kontrollida GO/No-Go jõudlust, tulemused on dokumenteeritud jälgitavas aruandes. See kvaliteedile pühendumine muudab meie gabariidid eelistatud valiku tööstusharude jaoks, kus niitide terviklikkus on vaieldamatu, näiteks lennundusseadmete kinnitajad ja meditsiiniseadmete tootmine.

 

Usaldage Storaen kompromissitu täpsuse eest

 

Ükskõik, kas vajate meetriliste lõimede jaoks tavalist lõime pistikut, spetsialiseerunud BSP lõime gabariit torusüsteemide jaoks või kohandatud lahendus patenteeritud profiilide jaoks, Storaeni tehnilised spetsifikatsioonid ja tootmise teadmised pakuvad tasakaalustamata töökindlust. Integreerides globaalsed standardid uuendusliku tehnikaga, tagame, et iga meie toodetud lõimemõõdiku tööriist seab täpsuse võrdlusaluse, mis annab teie kvaliteedikontrolli protsesse enesekindlalt.

 

Toote detaili joonistamine

 
  • Loe lisateavet BSPP lõime gabariidi kohta
  • Lugege lähemalt kruvi niidi gabariidi kohta
  • Loe lisateavet BSPP lõime gabariidi kohta

Kohapealsed pildid

 
  • Loe lisateavet BSPP lõime gabariidi kohta
  • Lugege lähemalt niit -gabariidi tüüpide kohta
  • Loe lisateavet BSPP lõime gabariidi kohta

Related PRODUCTS

RELATED NEWS

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.